在汽车行业的复杂精密系统中，变速箱电子油泵用于为自动变速器提供所需液压油，从而保证变速器换挡的正常操作，其在汽车控制系统中的稳定运行至关重要。

在与某Tire1的动力电子事业部交流中了解到，旗下的一款油泵控制器，需长期浸泡在变速箱油液（油液型号：DHTFLT20000038）中运行，变速器工作环境温度为-40℃-140℃。（变速箱电子双联泵在工作时，电机驱动以及内部部件的摩擦都会产生大量的热量，箱内的润滑油具有良好的导热性能，能够吸收这些热量，并通过油液的循环将热量散发出去，使泵体能保持在合适的工作温度范围内。）

该产品原防护方案为铝外壳结构加灌胶密封，但即便如此，防护失效的隐患依然存在，一旦出现渗油，电容、PCBA板等对环境敏感的器件长时间浸泡在油液里，极易发生失效，进而导致控制系统失效，严重危及行车安全。若要加强 “结构外壳 + 灌胶密封” 的防护效果，不仅会给客户带来额外的重复设计、开模成本，而且增加了生产品质的管控难度。

基于此需求，菲沃泰为客户量身定制了一套创新性的纳米镀膜解决方案。通过直接在 PCBA 表面镀耐电压防腐蚀复合膜层，并通过如下测试条件：冷热温冲 -40℃ - 140℃，过渡时间10±5s，循环200次，并模拟PCBA在型号DHTFLT20000038油品且油温为140°的工作环境中，持续浸泡2500H，期间对流量、转速、电流、电压等进行监控记录，产品各项性能均不受影响。同时菲沃泰对类似油品也做了兼容性验证，验证结果均显示膜层可长期耐受浸泡。

菲沃泰纳米镀膜方案利用自研的镀膜设备，使得纳米材料在微观结构下覆形生长，可在产品表面形成360°无死角的致密保护层，能有效阻挡外界腐蚀性物质与产品表面直接接触。其膜层本身优越的化学稳定性及绝缘性，可在 PCBA 与润滑油之间形成一道坚固的屏障，能有效避免因化学反应导致的产品腐蚀，确保电子元件在复杂环境下的安全运行，成功实现了对传统防护方式的革新。当前菲沃泰已将此技术应用在液冷服务器等其他领域，为客户的产品升级提供了更多的创新空间。

采用菲沃泰纳米镀膜方案，客户无需改变原有产品设计，可在产品上直接进行镀膜防护，大幅降低了客户单件产品的成本，极大地缩短了产品升级周期。同时，减少了因结构和灌胶带来的品控难点，使得生产过程更加高效、稳定，进一步节约了客户的运营成本。

通过菲沃泰纳米镀膜方案的实施，成功实现了客户的成本降低和市场竞争力增强的双重目标，为客户在激烈的市场竞争中筑起稳固壁垒。