在当今人工智能迅猛发展的时代，服务器作为数据处理和存储的核心枢纽，其性能和稳定性至关重要。伴随大模型和生成式AI的兴起，服务器的算力需求呈指数级增长，为满足这一爆炸式增长需求，服务器性能不断提升，芯片集成度越来越高，功率密度及热量急剧增大。然而这也带来了诸多挑战，其中散热问题尤为突出。液冷技术因其低能耗、低噪声、高散热、高稳定性等优势，成为目前服务器散热的主流方式。

随着全球各国对环保的关注度不断提升，传统的高效氟化液浸没式液冷方案逐渐受到限制。当前，行业内积极探索冷板式液冷以及采用其他环保介质的浸没式液冷技术。尽管浸没式液冷应用前景广阔，但其发展受到散热介质兼容性与可靠性的制约，因此业内各龙头企业均在积极探寻优化解决方案。

目前，浸没式液冷除了使用非环保的氟化液外，主要的介质选择方向为矿物油。在与行业客户交流时了解到，电子电器部件长期浸没在矿物油中，部分元器件（如电容）存在较大的失效风险，产品质量周期较短（产品可靠性仅能维持 2 年左右），难以满足客户对产品可靠性和稳定性的需求。

在此背景下，菲沃泰技术团队按照客户端输入需求对被浸没的PCBA等部件做镀膜防护，并设置如下加速老化测试条件：

冷却油浸没散热，油品shell s3x或BP DC15；冷热冲击 -40℃- 100℃，循环100次；85℃带电浸没1500H，元器件性能无任何影响，尤其是铝电解电容依然表现优异；镀膜后温升小于2℃。

以上条件均通过客户验证，将产品可靠性周期从2年提升到了5~8年（理论值）。

菲沃泰凭借其先进的纳米镀膜技术，为该客户提供了一套定制化的解决方案。运用PECVD和CVD耦合真空镀膜技术，将单体材料引入真空环境中，使其在元件内部、底部和周围沉积并固化成无针孔、厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的优质防护涂层，并利用纳米材料在微观结构下覆形生长的特性，可精准附着于产品表面，有效避免因镀膜不均匀而导致的防护漏洞，保证360°无死角保护产品的每一个角落。

2025 年 1 月量产以来，产品的质量和性能得到了充分的验证，客户对产品的表现非常满意。随着市场需求的不断增长，菲沃泰将继续与客户紧密合作，不断优化镀膜技术和工艺，为客户提供更加优质的防护解决方案，以满足AI服务器在高性能、高可靠性、高能效等方面的强劲需求。